从材质与结构适配来看,大型阶梯式泡豆池通体采用食品级不锈钢打造,无异味、耐浸泡,可抵御黄豆浸泡过程中水质变化带来的侵蚀,同时避免材质与黄豆发生反应,保障食品卫生安全。阶梯式设计遵循黄豆加工流程逻辑,分为干豆进料区、分层浸泡区、清洗区及出料区,各区域无缝衔接,让黄豆从进料到浸泡清洗再到出料形成连贯流程,减少人工转运环节,贴合规模化生产的流程化需求。池体内壁光滑平整,无卫生死角,便于后续清洁消毒,契合豆制品加工的卫生规范。

浸泡与清洗一体化设计,贴合黄豆加工核心需求。设备可根据黄豆品种、含水率及后续加工工艺,预设浸泡时间、水位及水温参数,通过智能控制系统自动调节,确保黄豆泡发均匀,既避免泡发不足影响研磨效果,也防止泡发过度导致营养流失或变质。清洗环节配备高压喷淋组件,可针对泡发后黄豆表面的浮尘、杂质及残留豆皮进行精准清洁,喷淋压力可灵活调节,避免损伤黄豆颗粒,同时通过溢流排水设计及时排出污水,保持浸泡清洗水质洁净,提升黄豆加工的洁净度。

干豆提升机的搭配的进一步优化了上料流程,适配大型加工场景的批量需求。提升机采用食品级输送结构,可将干豆从料仓平稳输送至阶梯式泡豆池的进料区,无需人工搬运倾倒,既减轻劳动强度,又避免干豆在搬运过程中发生破损、污染。提升速度可与泡豆池的浸泡节奏协同调节,实现按需上料,避免干豆堆积或进料不足影响加工流程,同时减少人工与干豆的直接接触,提升加工环节的卫生标准。

除核心功能外,设备适配性覆盖多场景需求,型号选择灵活。除大型阶梯式机型外,还有不同容量、阶梯组数的机型可供选择,适配小型豆制品作坊、中型加工厂、大型豆制品生产企业等不同规模场景。小型机型侧重操作便捷性,满足小批量生产需求;大型机型可优化阶梯层数与输送效率,搭配多组喷淋组件,提升浸泡清洗的同步处理能力,同时支持与后续研磨、制浆设备无缝对接,构建完整的黄豆加工生产线。

扫一扫咨询微信客服