刚从海里捞上来的海参，带着泥沙和杂质，单靠提升式流水线 “冲一冲”，既难清干净缝隙里的泥，还可能把娇嫩的海参冲变形。不少海参加工商家好奇：这条流水线到底要配哪些设备，才能洗得干净又护形态？其实答案藏在清洗的 “全流程” 里 —— 从前期挑拣泡发，到中期循环滤水，再到后期沥干风干，每个环节都有专属 “好搭档”，就像组队干活，分工明确才能事半功倍。

预处理环节：挑拣、泡发的 “前置帮手”

流水线清洗前，海参得先 “过一遍筛”，这时候需要两台 “前置设备”。首先是不锈钢分拣台，台面宽 80-120 厘米，长度根据加工量定，工人能在上面挑出破壳、变质的海参，还能把大小不一的海参分档 —— 毕竟大海参和小海参需要的清洗时间不一样，分档后再进流水线，能避免小海参被洗 “烂”。

分拣完还要泡发，特别是干海参，得用恒温泡发池。这种泡发池能把水温稳定在 20-25℃，刚好适合海参泡发，还能加循环泵让水缓慢流动，帮海参 “松一松” 表面的干硬杂质。山东威海的一家小作坊就这么搭：1.2 米长的分拣台接 1 立方米的泡发池，泡发好的海参直接从池子里捞到提升式流水线的进料口，不用来回搬运，省了不少力。

提升式流水线的核心是 “冲淋 + 喷淋”，但光靠它还不够，得配两台 “辅助设备”。一是水循环过滤机，流水线清洗用的水会流进过滤机，通过滤网把泥沙、杂质滤掉，过滤后的水再回到流水线循环使用 —— 既省水，又能避免脏水带着泥沙重新粘在海参上。像每天加工 500 斤海参的中型工厂，配一台 1.5 吨 / 小时处理量的过滤机，一天能省 30% 的水。

二是气泡清洗机，可以放在提升式流水线的进料端前面。它靠底部的气泡翻涌，把海参表面的浮泥 “拱” 下来，还不会碰伤海参 —— 比如清洗带褶皱的刺参，气泡能钻进褶皱里，比单纯冲淋干净多了。辽宁大连有家海参厂，就把气泡清洗机和提升式流水线连在一起，先气泡 “搓泥”，再流水线 “冲淋”，洗完的海参缝隙里基本没泥，后续不用再人工抠洗。

海参洗完后带着水，直接包装容易发霉，这时候需要两台 “收尾设备”。首先是振动沥水机，它的筛网是软质的，不会刮伤海参，通过轻微振动把表面的水珠抖掉 —— 筛网倾斜角度能调，一般 15-20 度，刚好让海参一边沥水一边往前进，直接送进下一道工序。每天加工 1000 斤以上的大型厂，会选宽 1.2 米的沥水机，和提升式流水线的出料口对齐，无缝衔接。

沥完水还要风干，特别是要做即食海参的商家，得配翻转风干机。机器里的滚筒缓慢翻转，配合侧面的风机吹冷风，能把海参表面的残留水分吹干，还不会让海参变干硬。福建厦门有家即食海参厂，就用 “提升式流水线 + 振动沥水机 + 翻转风干机” 的组合，洗完的海参经过沥水、风干，含水量刚好适合包装，保质期比直接包装延长了不少。

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选搭档不用盲目跟风，得看自己的加工量：

另外，还有两个细节要注意：一是设备材质得选食品级不锈钢，避免海参被污染；二是设备高度要匹配，比如泡发池的出口高度要和流水线进料口对齐，不用人工抬送海参。有位加工户就吃过亏，泡发池太矮，每次都要弯腰把海参搬到流水线上，不仅累，还容易掉地上浪费。

其实，提升式海参清洗流水线的 “好搭档”，核心是 “帮它补短板”—— 预处理帮它减轻清洗压力，辅助设备帮它提高清洗效果，后处理帮它解决沥干问题。只要按自己的加工需求搭配，就能让清洗既干净又省心，不用再为 “洗不净”“伤海参” 发愁。

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